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判斷CNC加工中心精度的方法

  • 發(fā)布日期:2021-07-13      瀏覽次數(shù):3893
  •   加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。我們應(yīng)該如何測(cè)量加工中心的精度呢?下面就一起來看看吧!
     
      1.立式加工中心試件的定位:
     
      試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí),應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。
     
      2.試件的固定:
     
      試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。
     
      應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。
     
      3.試件的材料、刀其和切削參數(shù):
     
      試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應(yīng)記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:
     
      1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.
     
      2)進(jìn)給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。
     
      3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.
     
      4.試件的尺寸:
     
      如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,孔徑增大,當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí),在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進(jìn)行測(cè)試。
     
     
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