多面體加工中心機(jī)五大件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，采用完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；其中三軸皆采用超高剛性滾柱型線軌滑塊，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速位移，低磨損等特點(diǎn)。剛性與控制性大幅度提升。
多面體加工中心機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、配置搖擺頭可實(shí)現(xiàn)空間任意角度平面和孔系加工。適合加工汽車和各類模具、復(fù)雜形狀大工件的強(qiáng)力切削直至高精度精加工的全過程。
2、X軸四軌交叉滑塊布置，增強(qiáng)工作臺(tái)承載，絲杠特殊支撐保證無懸垂。
3、橫梁采用合理的橫豎筋與米字筋結(jié)合，有的抗彎抗扭特性；Y軸3根滾柱線軌，8個(gè)加長滑塊，布置合理。
4、Z軸行程1300或1500，配置4根滾柱線軌，12個(gè)滑塊，對稱布置，受力合理。
5、自動(dòng)交換頭倉AHC，采用伺服馬達(dá)和高精度滑軌定位，獨(dú)立穩(wěn)固，不占用加工空間。
6、主軸采用直聯(lián)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高，振動(dòng)小，扭力大。結(jié)構(gòu)緊湊適合加工深腔類零件。
7、配海德漢控制器，彩色液晶大屏幕，可負(fù)載自我調(diào)整，操控便利。
8、電氣控制箱強(qiáng)弱電分開配置，杜絕干擾，增加可靠性和*工作時(shí)間。
加工方法：
多面體加工中心機(jī)主要是在原有的立式加工中心或臥式加工中心的基礎(chǔ)上添加第四個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，一般旋轉(zhuǎn)軸添加在與X軸軸線平行的工作臺(tái)面上，此旋轉(zhuǎn)軸被定義為A軸。在進(jìn)行多面體零件加工時(shí)需要多面體的加工面在圍繞旋轉(zhuǎn)軸A軸旋轉(zhuǎn)后能與工作臺(tái)平行或垂直，否則將造成加工面加工不完整，出現(xiàn)欠切或者過切現(xiàn)象。通過夾具把被加工零件安裝在A軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，保持工件旋轉(zhuǎn)軸線與A軸軸線平行，并校正基準(zhǔn)面。在實(shí)際加工中通過角度的旋轉(zhuǎn)可以得到加工平面的相對位置，并保證加工面內(nèi)所有圖素均可完整加工到。
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